米頓羅RP高粘度液壓隔膜計量泵—參數(shù)
傳動比：77/48/24/15/12/10
泵頭材質(zhì)：316LSS、20合金、哈C合金、PVC、PVDF
流量：1.5-68.4 L/h
壓力：24 bar
介質(zhì)粘度：300-12200 cp
隔膜材質(zhì)：PTFE
進出口尺寸：默認1/4"NPT  *  1/2”NPT；法蘭接口的請查看樣本
電機：普通、防爆、變頻
調(diào)節(jié)：手動、電動沖程調(diào)節(jié)，氣動沖程調(diào)節(jié)器需單獨咨詢
選配：雙隔膜或隔膜破裂監(jiān)測

米頓羅RP高粘度液壓隔膜計量泵—型號表

簡介
mRoy泵是一種液壓驅(qū)動的隔膜式容積泵，它運行可靠。經(jīng)重新調(diào)整改進的mRoy AP及H型泵能更好地滿足用戶的工作要求。無論泵工作或停機時，其流量均可調(diào)。可通過遠程控制儀表自動或手動調(diào)節(jié)流量在壓力、溫度和泵流量調(diào)節(jié)設置恒定的情況下，其排出液體的重復計量精度在±1%范圍內(nèi)。

mRoy泵是一種可靠、緊湊、流量可控制的隔膜泵，適用于輸送一般腐蝕性或有毒性的化學介質(zhì)以及粘度低于200S.U.(40cp8)的稀漿體。對更高的粘度，可使用mRoy P系列泵(可到12200cps)。個柱塞，以一定的行程作往復運動推動一定體積的液壓流體，流體作用到有彈性的化學性能穩(wěn)定的PTFE隔膜上，從而產(chǎn)生泵的輸送過程。在泵的進出口裝有雙球型止回閥確保恒定的計量精度。通過調(diào)節(jié)液壓流體旁路流量，來實現(xiàn)泵流量控制僅當每個行程均保持活塞腔中液壓油體積恒定時，方可實現(xiàn)計量的重復精度。這是通過在每個吸人行程后和每個排出行程之初，用機械方法將活塞腔和油箱短時間接通來實現(xiàn)。在這段時間，空氣或蒸汽從系統(tǒng)排出，失去的油被補充，還允許由于溫度變化引起油的收縮和膨脹。有關詳細的資料，請參見操作原理。

計量泵安裝
1.建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲液池的低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。3米水柱為 mRoy A大允許吸程高度。1.5米水柱為 mRoy B大允許吸程高度。
2.建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護。
3.在計量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器，安全閥。如壓力低于3Bar時，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象
4.吸入管路的管徑必須大于計量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計量泵的峰值流量管路長度和物料粘度等參數(shù)。當出口管路未安裝脈動緩沖器時，也必須參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸。
5.電機接線必須參照電機銘牌和操作說明書。電機轉(zhuǎn)向：從風葉側(cè)觀察為逆時針旋轉(zhuǎn)。
6.將計量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥。
7.按油位指示加入潤滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動計量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。
8.將計量泵啟動/停止，反復多次。然后，將沖程調(diào)至25%，運行2分鐘，再將沖程調(diào)至90%，運行2分鐘。如此反復35次
9.逐步調(diào)大沖程至100%，觀察計量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化
10.關閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。

計量泵故障排除：
1.電機過熱：a三相電源缺相b電機接線不正確c電機卡死d變頻控制，電機長期在低頻環(huán)境下運行(建議低頻以20Hz為限)e低溫環(huán)境運行，需更換低溫潤滑油
2.泵出口無流量：a電機不轉(zhuǎn)b進口管路無物料或堵塞c進、出口單向閥堵塞d.進、出口單向閥安裝方向不正確e.泵頭排氣不*
3.泵伴有運行噪音：a蝸輪和蝸桿正常磨合b潤滑油加注位置不正確c軸承磨損d蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過大
4.泵體內(nèi)有沖擊噪音：a沖程轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生反向沖擊，屬正常現(xiàn)象
5.調(diào)節(jié)流量無變化：a流量調(diào)節(jié)閥O形圈磨損b.流量調(diào)節(jié)柱塞脫離支架c泵頭排氣不*
6.泵出口流量不足：a沖程設定不準b.進口管路NPSH不合要求c出口管路安全閥泄漏d.進、出口單向閥磨損吸程過高
7.泵體內(nèi)油位上升，且潤滑油乳化：a隔膜破裂

計量泵維護：
1.潤滑油在初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油
2.每六個月檢查一次單向止回閥，根據(jù)實際使用情況決定是否更換。
3.環(huán)境溫度低于-5℃時，應更換冬季潤滑油