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結(jié)晶反應(yīng)器攪拌機(jī)—說明結(jié)晶反應(yīng)罐是結(jié)晶介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的一個(gè)場(chǎng)所,為了加快它的反應(yīng)速度,讓晶體盡快的從母液中分離出來,因此通過攪拌能起到一個(gè)很好的輔助作用。
產(chǎn)品分類
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結(jié)晶攪拌器多應(yīng)用在生物、醫(yī)藥、制藥、化工、食品等多個(gè)行業(yè)內(nèi),是一種重要的工業(yè)裝置。為了提高結(jié)晶反應(yīng)器內(nèi)部的反應(yīng)速度和均勻程度,因此我們一般采用攪拌器輔助,通過槳葉的剪切力對(duì)晶體的大小起到一個(gè)非常大的幫助,通常流場(chǎng)中的剪切應(yīng)力應(yīng)該比較小,從而避免第二次造成核晶體顆粒等分布均勻。因此在結(jié)晶反應(yīng)過程中要求反應(yīng)物加入時(shí)要均勻和快速。同時(shí),攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不能太快。
我們攪拌的目的是使飽和溶液在結(jié)晶期內(nèi)能夠均勻地混合,從而完成結(jié)晶反應(yīng)根據(jù)。CFD流場(chǎng)研究證明在攪拌條件下,液體達(dá)到一定的速度后,質(zhì)點(diǎn)成紊亂狀態(tài),越是紊亂流體混合的反應(yīng)越是距離。理想的的攪拌狀態(tài)應(yīng)該是反應(yīng)釜內(nèi)個(gè)空間都有均勻的流速,避免形成超飽和區(qū)和低飽和區(qū),所以在反應(yīng)罐內(nèi)各點(diǎn)的流場(chǎng),分布是研究混合效果的基礎(chǔ)。結(jié)晶罐常處在氣液固三相狀態(tài)下,懸浮密度也隨著結(jié)晶反應(yīng)速度而變化。一般來說,決定混合效果主要有以下的幾個(gè)方面。一是罐體的長徑比的就是罐體的直徑和高度的比,這個(gè)比例一般不要超過2:1。由于設(shè)備的空間和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制,不可能做到非常理想的狀態(tài),因此我們建議盡量不要超過2:1。如果超過3:1的情況,對(duì)攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)會(huì)出現(xiàn)成本的增加,臨界轉(zhuǎn)數(shù)、共振等多方面的影響。如果長徑比過大會(huì)限制我們槳葉的尺寸,我們必須通過提高轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)更好的混合效果,或者通過增加槳葉層數(shù)來實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果,因此我們的軸和槳葉在臨界轉(zhuǎn)速上出現(xiàn)存在風(fēng)險(xiǎn),只能通過增加軸的直徑和加大電機(jī)以及減速機(jī)的功率和扭距,相應(yīng)的成本就會(huì)增加。
結(jié)晶反應(yīng)器攪拌機(jī)—設(shè)計(jì)
攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)一般要參照一下的參數(shù):
物料特性:粘度、比重、粒徑
容器的尺寸:直徑和高度,液位的高度
安裝的位置,擋板和導(dǎo)流筒的設(shè)置
底軸承的要求
密封的要求
我們根據(jù)基礎(chǔ)的參數(shù)。我們可以。設(shè)計(jì)提供如下參數(shù),
型號(hào)
功率
軸的直徑與長度
槳葉的直徑和形式以及層數(shù)
彎矩
扭距
功率轉(zhuǎn)數(shù)
雷諾準(zhǔn)數(shù)
葉尖線速度
臨界轉(zhuǎn)速
流場(chǎng)CFD圖紙
混合時(shí)間
攪拌強(qiáng)度等級(jí)