攪拌機是工業(yè)混合的重要設(shè)備，目前國內(nèi)攪拌機起步晚，進口品牌在水處理、制藥、食品、釀酒、化工等行業(yè)占主要地位。

目前進口品牌主要有：凱米尼爾、萊寧、米頓羅等。

凱米尼爾：凱米尼爾是美國國民油井旗下品牌，是管道靜態(tài)混合器的發(fā)明者，和莫諾、莫伊羅螺桿泵同屬于國民油井旗下。凱米尼爾專注于攪拌設(shè)備70多年，在石油化工、造紙、水處理、冶金、食品飲料等行業(yè)冶金豐富。

同時，凱米尼爾是國民淀粉、美孚、英國石油、中石化、中石油、中海油、中化、可口可樂、聯(lián)合利華、寶潔、威立雅、蘇伊士水務(wù)、泰晤士水務(wù)、上海市政院等企業(yè)合約供應(yīng)商。

萊寧：萊寧之前屬于美國通用機械，后被美國斯必克流體工業(yè)集團收購，萊寧攪拌機在各行各業(yè)應(yīng)用廣泛，度高，口碑良好，具有良好的市場口碑和占有率。目前萊寧在各地化工、冶金、水務(wù)等領(lǐng)域業(yè)績很多。

米頓羅：米頓羅之前屬于美國聯(lián)合工業(yè)旗下，現(xiàn)被英格索蘭工業(yè)集團收購，米頓羅攪拌機原名羅賓攪拌機，起源于法國一家船用螺旋槳企業(yè)，由于米頓羅計量泵在水務(wù)行業(yè)占有率高，以此米頓羅在水務(wù)行業(yè)具有豐富得多客戶，同時，米頓羅開始致力于其他行業(yè)的開發(fā)。

進口攪拌機器—攪拌分類：
使兩種或多種互溶的液體分散
液-液體系的分散與混合（萃取、金渣）
氣-液體系的分散與混合(氣泡微細(xì)化、吸收、精煉)
固-液體系的分散與混合(懸浮液、種分、KR脫硫等)
氣-液-固系的分散與混合（碳化過程）
加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過程的進行。
攪拌可以同時達到幾個目的，例如用氧化鋁種分過程中，攪拌使氫氧化鋁精種顆粒和生成的氫氧化鋁晶體懸浮于液體之中，同時又加速了化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)過程的進行。 

使物料混合均勻
1、使氣體在液相中很好地分散
2、使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮
3、使不相溶的另一液相均勻懸浮

強化傳熱、傳質(zhì)
1、強化相間的傳質(zhì)（如吸收等）
2、強化傳熱

攪拌設(shè)備
槽體：通常為圓筒形，底有平的、橢圓的，錐形底和方槽因不利于流動不大采用。
攪拌槳：核心部件
驅(qū)動裝置：通常由交流電機、齒輪減速機或皮帶輪減速裝置構(gòu)成，使攪拌槳達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。
內(nèi)部構(gòu)件：擋板或?qū)Я魍?/p>

液體在攪拌槽內(nèi)形成的總體流動為軸向和切向的大循環(huán)，湍動程度不高，適用于低粘度的互溶液體的混合、固體顆粒的懸浮以及強化槽內(nèi)的傳熱等。

螺旋槳式：直徑小、轉(zhuǎn)速高、流量大、壓頭低。
螺帶式：旋轉(zhuǎn)半徑大，攪動范圍廣、轉(zhuǎn)速低、壓頭小，適于高粘度液體的攪拌。

液體在槽內(nèi)作切向和徑向的渦旋運動，總體流動較復(fù)雜。適用于攪拌中等和低粘度的液體，特別適用于不互溶液體的分散、氣體和固體的溶解、液相反應(yīng)及傳熱等操作，對于易分層的物系則不適用。

進口攪拌機器—槳葉
渦輪式：轉(zhuǎn)速高，葉片寬，與螺旋漿式比較流量小、壓頭高。
平葉片漿式：葉片較長、轉(zhuǎn)速較慢，產(chǎn)生的壓頭較低?？捎糜谳^高粘度液體的攪拌。
錨式和框式：旋轉(zhuǎn)半徑更大 (僅略小于反應(yīng)槽的內(nèi)徑)，攪動范圍很大，轉(zhuǎn) 速更低，產(chǎn)生的壓頭更小，適用于較高粘度液體的攪拌，也常用來防止器壁產(chǎn)生沉積現(xiàn)象。

液體在離心力作用下涌向器壁，中心部分液面下降，形成一個大旋渦。轉(zhuǎn)速越高，形成的旋渦越深。有效容積降低，且?guī)缀醪划a(chǎn)生軸向混合，攪拌效果下降。嚴(yán)重時出現(xiàn)負(fù)壓，從表面吸入空氣，使攪拌器不能正常操作。解決方法：在槽內(nèi)安裝檔板。過多的檔板將減少總體流動，并把混合局限在局部區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致不良的混合性能。

攪拌器本質(zhì)上是一個泵，任何葉輪提供的功率都會產(chǎn)生泵送流量及壓頭，其功率可表示為：N=QH* p，N 相同時，既可產(chǎn)生大流量、低壓頭，也可產(chǎn)生高壓頭、小流量；
葉輪提供給液體的全部功率用于產(chǎn)生流量和壓頭；不同工藝過程對 Q 及 H 要求不一樣，例：低粘度均相液體的混合需要泵送流量大而氣-液混合需要強剪切作用。要功率消耗小，攪拌效果好，就應(yīng)根據(jù)工藝要求正確地配置好攪拌裝置，合理地分配功率消耗。功率相等條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速葉輪更多的功率消耗于總體流動。小直徑、高轉(zhuǎn)速的葉輪更多功率消耗于湍動。